玻璃鋼儲罐設計說明和質量控制

玻璃鋼儲罐設計說明和質量控制 

一、玻璃鋼儲罐設計說明

（一）、玻璃鋼儲罐設計方法： 
1、玻璃鋼儲罐設計技術。我公司從意大利薩普拉斯公司引進了其三十年的玻璃鋼設計數據庫，從美國引進了有限元計算演示軟件。以此為基礎結合我公司十幾年的實踐經驗及武漢工業大學、上海華東理工大學等對各種樹脂纖維等材料的實驗數據，運用計算機進行產品設計開發，保證設計準確性。我公司的玻璃鋼產品設計水平，在國內玻璃鋼行業處于領先地位。 
2、玻璃鋼儲罐設計步驟。本次投標產品的設計，我公司設計人員參照貴方所提供的技術規格及工程圖紙，運用意大利引進軟件和數據庫，根據纖維纏繞玻璃鋼設計規范，計算產品的環向應力、軸向應力、彎曲泊松比系數，進而對選材、設計產品壁厚、鋪層、纏繞角度、補強面積及厚度給出詳細的制造工藝參數。最后我們運用有限元軟件，模擬產品使用后的變形、受力等情況，驗證產品的設計結果，以確保產品的適用性、安全性。 

河北華強科技開發有限公司玻璃鋼儲罐成品圖：

（ 二）、玻璃鋼儲罐標準 

1、設計標準：JC/T 587-95???? 《纖維纏繞增強塑料貯罐》 
   Q/ZYFC 01-2004《現場纏繞大型貯罐》 
2、安裝標準：Q/ZY08—2004； 
3、維修標準：Q/ZY12—2004。 

（三）、玻璃鋼儲罐設計用原材料參數 

我公司設計用原材料參數來之有據，均是我公司實驗室或委托武漢工業大學、上海同濟大學等單位測得。數據同我公司工藝相符，準確度高。

（四）、產品工藝設計

玻璃鋼儲罐的結構大體為四層：內襯層，次內層，加強層，外保護層。 
玻璃鋼儲罐內襯層的作用：通常是由聚酯表面氈、內襯樹脂組成的富樹脂層，樹脂含量為80%-90%，大型容器為不小于90%。是防滲防腐層，氣密性好，光潔度高。 
玻璃鋼儲罐次內層的作用：（也稱中間耐腐蝕層）通常采用內襯樹脂加針織氈增強，樹脂含量為68%-78%，大型容器為75±3%。其作用除了作為耐腐蝕的外，更主要的是保護內襯層，起到保護或阻止內襯層裂紋延展的作用。 
玻璃鋼儲罐結構層：用無堿無捻玻璃纖維纏繞紗浸潤結構樹脂后環向和交叉相結合的方法纏繞成型，樹脂含量為25%-40%，大型容器為35±5%。作用是承受各種應力及外載荷。壁厚是由我公司設計人員參照貴方所提供的技術規格及工程圖紙，運用意大利引進軟件和數據庫，根據纖維纏繞玻璃鋼設計規范，通過合理、科學的計算產品的環向應力、軸向應力、彎曲泊松比系數，最終確定的。 
玻璃鋼儲罐外表面層，保護槽體不受外界侵蝕和防止老化。樹脂含量不低于70%。

二、玻璃鋼儲罐質量控制

（一）、 玻璃鋼儲罐進貨檢驗控制要點 
1、玻璃鋼儲罐原輔材料、配件選有資質的供應商定點采購。 
2、無論是否采取到供貨方處進行驗證的措施，均應進行進貨檢驗。

3、玻璃鋼儲罐對玻璃纖維制品（含玻纖表面氈、玻纖針織氈、玻璃纖維紗）進行面密度及線密度測試，含濕量及有機物含量測試，符合原輔材料、驗收指標方可放行。 
4、玻璃鋼儲罐對樹脂進行粘度、固體含量及凝膠時間進行檢驗，滿足要求，方可允許使用。 
5、除對原輔材料的理化性能檢測外，還應對其外觀、數量、包裝進行檢驗，理化性能的檢驗采用抽樣的方法進行，詳見《統計抽樣檢驗應用指導書》（HB-ZC-20-01）。 
（二）、玻璃鋼儲罐過程檢驗 
過程檢驗實行自互檢驗制度，產品在配料、制襯、纏繞、修整、脫模、裝配各工序，由操作工實行自檢，并且由下道工序對上道工序進行檢驗。檢驗內容主要是外觀、尺寸，檢驗結果填寫產品質量過程檢驗記錄，每件制品一個記錄，制品編號和過程檢驗記錄編號相對應。 

（三）、玻璃鋼儲罐成品檢驗 
嚴格按照： JC/T587—1995《纖維纏繞增強塑料貯罐》 
1、玻璃鋼儲罐內表面應平整光潔，無雜質，無纖維外露，無目測可見裂紋，無明顯劃痕、疵點、白化及分層；外表面應平整光滑，無纖維外露，無明顯氣泡及嚴重色澤不均。 
2、玻璃鋼儲罐表面的巴氏硬度：不飽和聚酯樹脂不小于36。 

3、玻璃鋼儲罐各部位的厚度均不小于設計厚度的95%。 
4、玻璃鋼儲罐內壁錐度應不大于10，內徑偏差不大于±1%。 

5、玻璃鋼儲罐總高度偏差不大于設計值的±0.5%。 
6、在玻璃鋼儲罐上封頭外表面任意100mm×100mm的面積上施加1110N的載荷，封頭不得有永久性變型和裂紋。 
7、法蘭接管的方位偏差不大于6.4，角度偏差應符合下表的規定：滲漏試驗：將貯罐注滿清水，貯罐經48h靜水壓，觀察無滲漏。

       以上是河北華強科技開發有限公司專業技術人員為您詳解的玻璃鋼儲罐設計說明和質量控制，希望對您有所幫助，如果您有這方面的需求請聯系我們或來直接廠參觀訂購，總經理及全體員工熱忱歡迎您的到來！