玻璃鋼儲罐常識拓展

玻璃鋼罐具有耐腐蝕、高強度、輕質、壽命長、設計靈活、技術性強的特點，可靈活設計應用于化工、環境保護、食品、制藥等行業，取代碳鋼、不銹鋼的大部分市場領域。

由于玻璃鋼儲罐設計靈活性大，儲罐壁結構性能優良，纖維纏繞玻璃鋼可以改變樹脂系統或增強材料，以適應高速玻璃鋼儲罐和非標準裝置的物理化學性能和不同介質和工作條件的需要。通過結構層的厚度、纏繞角和壁厚的結構和設計，調整罐體的承載能力，制作不同壓力等級和特殊性能的玻璃鋼儲罐和非標準裝置，不能與各向同性的金屬材料相比。

1、玻璃鋼儲罐的分類及簡介

玻璃鋼儲罐分為立式、臥式機械纏繞玻璃鋼儲罐、玻璃鋼運輸儲罐、玻璃鋼反應儲罐、各種化工設備、玻璃鋼臥式儲罐、立式儲罐、運輸儲罐、容器和大型系列容器，根據使用(貯藏或運輸)介質選擇環氧呋喃樹脂、改性或聚酯樹脂、酚醛樹脂作為粘結劑，由高樹脂含量的耐腐蝕內襯層、防滲層、纖維纏繞強化層和外觀保護層構成。

2、優點和特點

玻璃鋼產品具有優異的物理性能，高于鋼、鑄鐵和塑料的比強度，導熱系數只有鋼的0.5，是很好的熱和電的絕緣體驗。玻璃鋼產品設計靈活性大，墻體結構性能優異，產品工作溫度在-50~200℃之間，耐壓性一般在6.4MPa以下具有耐壓性、耐腐蝕性、耐老化性、壽命長等優點。并具有重量輕、強度高、防滲、隔熱、絕緣、無毒、表面光滑等特點。機械纏繞玻璃鋼容器可以通過改變樹脂系統或采用不同的增強材料來調整產品的物理化學性能，以適應不同的介質和工作條件，通過結構層的厚度、纏繞角和壁厚的設計來制造不同的壓力，是纖維纏繞復合材料的顯著特征。

3、應用范圍

可廣泛應用于石油、化工、紡織、印染、電力、運輸、食品釀造、人工合成、給排水、海水淡化、水利灌溉、國防工程等行業。儲存各種各樣腐蝕性介質能夠抗各種各樣酸、堿、鹽和有機溶劑，主要應用于石油、化工、制藥、印染、釀造、給排水、運輸等行業，適用于鹽酸、硫酸、硝酸、甲醛、甲醛、酒精、二氧水、污水、次氯酸鈉等多種多樣產品的儲存、運輸，也可作為地下油槽、保溫槽、運輸槽車等。

我國90%以上的FRP產品都是手膠法生產的，其他有模壓法、纏繞法、層壓法等。日本的手糊法還占50%。從世界各國來看，手糊法仍占相當大的比重，表明它仍然具有生命力。手膠法的特點是使用濕態樹脂成型，設備簡單，費用少，一次可以糊10m以上的整體產品。缺點是機械化程度低，生產周期長，質量不穩定。我國從國外引進了擠壓、涂裝、纏繞等技術設備，隨著玻璃工業的發展，新的技術方法不斷出現。

玻璃鋼儲罐是采用玻璃鋼制作的玻璃鋼儲罐，可用于儲存各種介質的儲罐體，具有抗壓、耐腐蝕、抗老化、壽命長、重量輕、強度高、防滲、隔熱、絕緣、無害物質和表面光滑等屬性，廣泛應用于涂料、醫藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品、科研等行業。

分類：立式罐、玻璃鋼臥式罐、立式罐、運輸罐、化工罐、防腐罐、鹽酸罐、硫酸罐

構成：根據使用(貯藏或運輸)的介質，選擇環氧氟乙烯、改性或聚酯、酚醛樹脂作為粘結劑，由高樹脂含量的耐腐蝕襯層、防滲層、纖維纏繞強化層和外觀保護層構成。

行業應用：石油、化工、紡織、印染、電力、運輸、石化制藥、食品釀造、人工合成、給排水、海水淡薄、水利灌溉和防衛工程等行業。

儲存各種各樣腐蝕性介質，能夠承受鹽酸、硫酸、硝酸、甲醛、甲醇、酒水、污水等多種多樣的機溶劑。

1.主要制造技術：

由計算機控制，在芯模上按要求制作內襯層(例如防腐內襯層)，凝膠后按規定設計的線型和厚度纏繞結構層，制作保護層。

2.原輔助材料：

樹脂、纖維氈、玻璃纖維纏繞線等。

3.產品生產和檢驗標準：

為了保證產品的高質量和特定性能要求，嚴格控制各種生產技術、原材料選擇和最終各工序的產品檢驗是很重要的。

玻璃鋼儲罐和裝置等產品的檢驗是綜合質量保證體系，該體系需要原材料、輔助材料制造商的合格證明書，符合天和系列產品的質量技術指標要求，生產前進行全檢驗和抽樣檢驗，同時對玻璃鋼儲罐和裝置等產品進行性能要求的物理力學等各項檢驗和檢驗。